紅外測溫儀的典型應用--鋼鐵行業(yè)
1、鋼鐵行業(yè)
隨著(zhù)鋼鐵生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化及設備自動(dòng)化程度的不斷提高,應用于鋼鐵生產(chǎn)的紅外測溫技術(shù)得到了長(cháng)足的發(fā)展,紅外測溫儀在鋼材制備過(guò)程中各生產(chǎn)工序的應用越來(lái)越多。
瑞光紅外測溫儀應用于鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程,對鋼材溫度進(jìn)行精確的測量,對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、延長(cháng)設備壽命和降低能耗越來(lái)越重要;對于大型高溫設備操作人員安全,更是至關(guān)重要。
主要應用:連鑄、熱軋、冷軋、棒/線(xiàn)/板材軋制、高爐熱風(fēng)爐等。
連鑄坯表面溫度測量
連鑄將鋼水變?yōu)楸馀、板坯或方坯時(shí),需要精確的實(shí)時(shí)溫度監測,但移動(dòng)的被測目標不能使用熱電偶等接觸式測溫,同時(shí)高溫、水、霧等惡劣環(huán)境對一般儀器有破壞作用,連鑄坯表面的水膜、氧化鐵皮等對紅外測溫有一定影響,測溫難度大。而瑞光生產(chǎn)的紅外測溫儀能進(jìn)行連鑄坯表面溫度的準確測量。
鋼坯加熱與軋制過(guò)程的溫度測量
在除鱗機、軋機、卷取機之前安裝高精度紅外測溫儀,以消除測量區內蒸汽和灰塵對測溫的影響,檢測產(chǎn)品溫度是否符合要求;對于卷材箱內鋼材的快速運動(dòng),可采用瑞光快速紅外測溫儀進(jìn)行精確測量。
焦炭生產(chǎn)過(guò)程溫度測量
焦爐的各項溫度的準確測量是對現行加熱制度進(jìn)行檢查的必要手段,同時(shí)也為加熱制度的調整提供科學(xué)依據。焦爐的溫度測量主要包括:焦餅中心溫度、炭化室墻面溫度、冷卻溫度、小煙道溫度、爐頂空間溫度、直行溫度、橫排溫度、邊火道溫度和蓄熱室頂部溫度,瑞光的PT5C專(zhuān)用紅外測溫儀和焦爐紅外測溫管理系統適用于直行溫度、橫排溫度、邊火道溫度和蓄熱室頂部溫度的測量和分析。
直行溫度測量是為了檢查焦爐沿縱長(cháng)方向各燃燒室溫度的均勻性和全爐溫度的穩定性。橫排溫度測量是為了檢查沿燃燒室長(cháng)向溫度分布的合理性。邊火道溫度測量是為了使邊火道對應焦餅與中部焦餅同時(shí)成熟。蓄熱室頂部溫度測量是為了檢查蓄熱室溫度是否正常,并及時(shí)發(fā)現蓄熱室有無(wú)局部高溫、漏火、下火等現象。
傳送機上熱焦炭溫度測量
不充分冷卻會(huì )導致焦炭的重新燃燒,損壞傳送帶或輸送機,而過(guò)度的冷卻會(huì )導致過(guò)高的水霧含量而降低高爐的效率,由于傳送帶的速度和焦炭較低的熱傳導能力,以及惡劣的環(huán)境導致不能采用接觸式測量,因此可采用非接觸式紅外測溫儀實(shí)現連續溫度測量,可在傳送機上每隔一段距離(50m~100m)設置一個(gè)紅外探頭,探頭輸出的信號傳送給控制箱,控制報警器和冷卻水噴灑。
高爐熱風(fēng)爐拱頂、風(fēng)道溫度測量
熱風(fēng)爐拱頂及風(fēng)道溫度,是安全、準確操作熱風(fēng)爐所必需的重要數據。傳統的測溫方法是采用熱電偶。由于熱電偶對使用環(huán)境的要求和本身結構的限制,在溫度變化頻繁、壓力波動(dòng)大和振動(dòng)的場(chǎng)合,受到插入深度、安裝困難等諸多因素的影響,造成了熱電偶測溫不準確、反應滯后, 以至不能準確反應爐內溫度的變化,而且損耗大,既不經(jīng)濟又不便于維護。
紅外測溫儀可實(shí)現熱風(fēng)爐拱頂溫度測量和熱風(fēng)管道內部溫度測量。在線(xiàn)式紅外測溫儀固定安裝在拱頂上原來(lái)插熱電偶的位置上,使探頭能通過(guò)密封窗口和熱電偶插孔,瞄準熱風(fēng)爐內部,測得熱風(fēng)爐拱頂的溫度,避免了熱電偶的不足,具有測溫速度快、運行穩定、可靠,低成本等特點(diǎn)。
2、有色金屬行業(yè)
銅液、鋁液連續溫度測量
鋁液有腐蝕,加熱爐包括鋁錠熔化爐、保持爐、精煉爐等,這些爐型按加熱方式可分為電加熱爐(爐內氣氛溫度為1000,坩堝溫度為800),燃氣加熱反射爐(爐內氣氛溫度可達1300),油加熱反射爐(爐內氣氛溫度1200),按化學(xué)成分可分為純鋁爐和鋁合金爐。
液態(tài)鎳溫度測量
金屬鎳加熱后汽化,然后冷卻得到納米鎳粉。金屬鎳加熱采用電弧加熱,溫度要達到2400℃,加熱爐屬于密封設備。由于爐內液態(tài)鎳的溫度對產(chǎn)量和能耗影響菲常大,因而實(shí)時(shí)監控爐內液態(tài)鎳溫度就尤為重要。傳統的接觸式測量方式不能夠直接測量鎳溶液的溫度,瑞光紅外測溫儀可透過(guò)爐頂和上側的玻璃觀(guān)察窗口進(jìn)行溫度測量。
鋁電解液測溫
鋁電解工業(yè)是耗能大戶(hù),一噸鋁耗能為13500~17000kW.h,而溫度與耗能關(guān)系很大,鋁電解液為冰晶石(Na3A1F3)的強腐蝕性高溫熔體,熱電偶連續測溫十分困難,目前,國內外鋁廠(chǎng)仍然是每天由人工測量鋁電解液溫度,這種測量結果無(wú)法參與電解槽的實(shí)時(shí)在線(xiàn)控制。
3、感應加熱行業(yè)
感應加熱多數用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱、刀具焊接等多個(gè)領(lǐng)域,是使工件內部產(chǎn)生一定的感應電流,形成渦流,迅速加熱零件表面,達到表面迅速加熱,甚至透熱融化的效果。根據熱處理及加熱深度的要求選擇感應加熱頻率,頻率越高加熱的深度越淺。
表面淬火,穿透加熱,金屬熔煉都需要溫度檢測,以保證原材料在工藝允許溫度范圍內進(jìn)行鍛造、熱處理等。溫度控制在感應加熱的過(guò)程中非常關(guān)鍵,如果金屬的溫度超出了允許的范圍,產(chǎn)品的品質(zhì)就會(huì )有損失,嚴重的會(huì )造成大量廢品。如果金屬溫度低進(jìn)入鍛造會(huì )損壞模具甚至鍛機。瑞光的紅外測溫儀已在感應加熱工業(yè)現場(chǎng)大量應用,尤其為鍛造企業(yè)棒料透熱研制的紅外測溫分選系統在陜西法士特汽車(chē)傳動(dòng)集團有限責任公司鍛造廠(chǎng)、東風(fēng)柳州汽車(chē)有限公司永盛鍛造廠(chǎng)及為我國高速鐵路生產(chǎn)鋼軌彈條的河北翼辰實(shí)業(yè)集團得到了大量的應用,為各大企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量,節約生產(chǎn)成本提供了行之有效檢測手段。,